Comment l'angle d'hélice affecte-t-il le processus de forage des perceuses de torsion de tige droite forgées?

Hé là, collègues passionnés de forage! En tant que fournisseur de perceuses de torsion à tige droite forgées, j'ai passé une tonne de temps à creuser dans les détails de ces outils. Un aspect qui est souvent négligé mais a un impact énorme sur le processus de forage est l'angle de l'hélice. Alors, prenons une plongée profonde dans la façon dont l'angle de l'hélice affecte le processus de forage de notre rouleau de twank à tige droite forgée.

Tout d'abord, quel est exactement l'angle de l'hélice? Eh bien, c'est l'angle formé par les flûtes du foret lorsqu'ils s'enroulent autour du corps de la perceuse. Vous pouvez le considérer comme la pente de ces rainures en spirale sur le foret. Il joue un rôle crucial dans la façon dont le foret fonctionne dans différents matériaux et conditions de forage.

Évacuation de la puce

L'une des fonctions les plus importantes de l'angle d'hélice est l'évacuation des puces. Lorsque nous percevons, les frites sont produites lorsque le foret se coupe le matériau. Si ces puces ne sont pas supprimées correctement, elles peuvent causer tout un tas de problèmes, comme le colmatage des flûtes, l'augmentation de la force de forage et même endommager le foret.

Un angle d'hélice plus élevé, par exemple, environ 35 à 40 degrés, est idéal pour les matériaux qui produisent des puces longues et filandreuse, comme l'aluminium. La pente plus raide des flûtes aide les puces à monter et à sortir plus facilement du trou. C'est comme une voie rapide pour les puces, leur permettant de s'échapper rapidement et de garder le processus de forage lisse.

D'un autre côté, un angle d'hélice inférieur, à environ 20 à 25 degrés, est meilleur pour les matériaux qui produisent des copeaux courts et cassés, comme la fonte. Les flûtes moins profondes sont plus efficaces pour gérer ces types de puces sans se boucher. En effet, les puces n'ont pas besoin de "pousser" pour sortir du trou, et l'angle d'hélice inférieur fournit juste la bonne quantité de soutien.

Force de coupe

L'angle d'hélice a également un grand impact sur la force de coupe requise pendant le processus de forage. Un angle d'hélice plus élevé réduit généralement la force de coupe. Lorsque les flûtes ont une pente plus raide, le foret peut plus facilement pénétrer le matériau, ce qui signifie que moins de force est nécessaire pour faire la coupe. Ceci est particulièrement bénéfique lors du forage à travers des matériaux difficiles, car il réduit l'usure sur le foret et la machine à forage.

Cependant, un angle d'hélice plus élevé signifie également que le bit de forage a moins de soutien contre les forces latérales générées pendant le forage. Cela peut provoquer un foret à errer ou à dévier, surtout lors du démarrage d'un nouveau trou. Ainsi, bien qu'il réduit la force de coupe, cela pourrait nécessiter un peu plus de compétences à utiliser avec précision.

En revanche, un angle d'hélice inférieur augmente la force de coupe mais offre plus de stabilité. Les flûtes moins profondes offrent au foret plus de soutien contre les forces latérales, ce qui facilite le démarrage d'un trou et maintiens le foret sur la bonne voie. C'est pourquoi les bits de forage à angle d'hélice inférieur sont souvent utilisés pour les applications de forage de précision.

Génération de chaleur

La chaleur est un autre facteur qui peut considérablement affecter les performances et la durée de vie d'un foret. Pendant le processus de forage, la friction entre le foret et le matériau génère de la chaleur. Si la chaleur n'est pas dissipée correctement, elle peut provoquer une surchauffe de forage, conduisant à un terne et même à une rupture.

L'angle d'hélice joue un rôle dans la génération de chaleur et la dissipation. Un angle d'hélice plus élevé permet un meilleur flux de liquide de refroidissement le long des flûtes. Le liquide de refroidissement est utilisé pour réduire le feu et lubrifier le bord de coupe du foret. Les flûtes plus raides agissent comme des canaux, guidant le liquide de refroidissement vers le tranchant plus efficacement. Cela aide à garder le foret au frais et prolonge sa durée de vie.

Inversement, un angle d'hélice inférieur restreint le flux de liquide de refroidissement dans une certaine mesure. Cela peut entraîner une plus grande accumulation de chaleur à la pointe, en particulier lors du forage pendant de longues périodes ou à travers des matériaux durs. Cependant, pour certaines applications où le liquide de refroidissement n'est pas nécessaire ou pratique, un foret d'angle d'hélice inférieur peut toujours être un bon choix, tant que les paramètres de forage sont ajustés en conséquence.

Application - Considérations spécifiques

Maintenant, parlons de la façon dont les différents angles d'hélice sont adaptés à diverses applications.

Pour le forage général - dans une variété de matériaux, un angle d'hélice moyen, à environ 30 degrés, est souvent un bon compromis. Il offre un équilibre décent entre l'évacuation des puces, la force de coupe et la dissipation thermique. Cela en fait un choix populaire pour les diyers et les professionnels qui ont besoin d'un foret polyvalent pour différents emplois.

Si vous êtes dans l'industrie aérospatiale ou automobile, où vous traitez souvent des alliages légers comme l'aluminium, un foret à angle d'hélice élevé est un must -. Les excellentes propriétés d'évacuation des puces garantissent que les puces ne sont pas coincées dans les trous, ce qui est crucial pour maintenir la qualité du produit fini.

D'un autre côté, si vous travaillez dans l'industrie de la construction ou du travail des métaux, où vous percez à travers l'acier épais ou la fonte, un bit de forage à angle d'hélice inférieur vous donnera la stabilité et le soutien dont vous avez besoin. Ces matériaux produisent des puces courtes et l'angle d'hélice inférieur peut les gérer sans aucun problème.

Notre gamme de produits

En tant que fournisseur de forage à torsion à tige droite forgée, nous proposons une large gamme de bits de forage avec différents angles d'hélice pour s'adapter à diverses applications. Nous avons également d'autres grands produits dans notre catalogue, comme leDrillage de tige de cône MSS Morse Missed,Roll Forged HSS Morse Taper Shed Force, et leBoîte en bois 10pcs. Ces produits sont conçus avec des matériaux de haute qualité et des techniques de fabrication avancées pour assurer des performances et une durabilité optimales.

Si vous êtes sur le marché pour les bits de forage, que ce soit pour un petit projet domestique ou une application industrielle à grande échelle, nous vous sommes couverts. Notre équipe d'experts peut vous aider à choisir le bon foret avec l'angle d'hélice approprié pour vos besoins spécifiques.

Connectons-nous

Nous cherchons toujours à se connecter avec de nouveaux clients et partenaires. Si vous êtes intéressé par nos exercices de torsion à tige droite forgés à rouleau ou l'un de nos autres produits, n'hésitez pas à tendre la main. Nous pouvons discuter de vos exigences, fournir des échantillons et offrir des prix compétitifs. Commençons une conversation et voyons comment nous pouvons travailler ensemble pour répondre à vos besoins de forage.

Références

• Boothroyd, G., et Knight, WA (2006). Fondamentaux de l'usinage et des machines-outils. Marcel Dekker.
• Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2009). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson Prentice Hall.