Comment déterminer Morse Condenteau de tons de pâte frite à tige effil

Les torsions de pâte frite à tige effilée perce sont un outil largement utilisé pour l'usinage des trous. La plage de diamètre habituelle est de 0,25 à 80 millimètres. Il se compose principalement d'une partie fonctionnelle et d'une poignée. La partie de travail a deux rainures en spirale en forme de rebondissements de pâte frits, d'où le nom.
La perceuse à pâte frite à tige effilée est différente de la perceuse de pâte frite à tige droite. La perceuse à pâte frite à tige effilée a conduit. Différentes spécifications des torsions de pâte frite ont un cône de morse différent.
Mohs Taper est une norme internationale pour le cône utilisé en ajustement statique pour un positionnement précis. En raison du petit cône, une certaine quantité de couple peut être transmise en utilisant le principe de frottement, et comme il s'agit d'un ajustement conique, il peut être facilement démonté. Dans une certaine plage du même cône, la pièce peut être librement démontée et réassemblée sans affecter l'effet d'utilisation pendant le fonctionnement. Par exemple, pour une perceuse à poignée de cône de forage, si le foret doit être démonté pour le broyage pendant l'utilisation, le réinstaller après le démontage n'affectera pas la position centrale du foret.
Mohs Taper a sept nombres: 0, 1, 2, 3, 4, 5 et 6, avec des valeurs de cône variables. Les diamètres nominaux de chaque modèle sont 9.045, 12.065, 17.78, 23.825, 31.267, 44.399 et 63.348, respectivement. Principalement utilisé pour divers outils de coupe (tels que les bits de forage, les fraises), divers détenteurs d'outils et le conique de trou de broche de la machine-outil.
Le processus de roulement et de torsion à chaud est largement utilisé dans la fabrication de tons de pâte frite à tige effilé en Chine. Sa caractéristique consiste à utiliser des plaques en forme de ventilateur progressivement formées pour être tournées à chaud dans des rainures droites, puis à se tordre en rainures en spirale et traitées pour répondre aux exigences standard. L'avantage est une efficacité de production élevée, qui peut utiliser pleinement les matières premières. La structure interne du blanc de foret transformé a une continuité des fibres, une taille de grain raffinée, une distribution uniforme des carbures et une dureté rouge élevée.