La relation entre l'angle géométrique de la perceuse de torsion et la précision de l'affûtage

1. angle apical

C'est l'angle entre les projections des deux bords de coupe principaux dans la section médiane. Plus l'angle Apex est petit, plus le bord de coupe principal est long, la charge sur le bord de la coupe-unités est réduite et la force axiale est diminuée, ce qui est bénéfique pour la stabilité axiale du foret. De plus, l'angle de pointe au cercle extérieur augmente, ce qui est propice à la dissipation de chaleur et à l'amélioration de la durabilité de l'outil. Cependant, la réduction de l'angle de l'apex affaiblira la résistance à la pointe de forage et augmentera la déformation des puces, entraînant une augmentation du couple. L'angle Apex de l'exercice de torsion standard est d'environ 118 degrés. Drillage en acier à grande vitesse HSS: l'angle Apex est généralement de 118 degrés, parfois plus de 130 degrés. Drill en carbure HM: l'angle Apex est généralement de 140 degrés; Le foret à flûte droite est souvent de 130 degrés, et la perceuse à trois flûtes est généralement de 150 degrés.

2. Angle de relief

L'angle de relief à tout point sur le bord de coupe est l'angle entre le plan de coupe et la face du flanc à ce point. L'angle de relief du foret n'est pas mesuré dans la section principale mais dans le plan de travail supposé (section d'alimentation). Pendant le processus de forage, c'est cet angle de soulagement qui fonctionne réellement et est également pratique à mesurer. L'angle de relief du foret est obtenu par broyage. Lors du broyage, l'attention doit être accordée pour la rendre plus petite au bord extérieur (environ 8 degrés - 10) et plus grand près du centre de forage (environ 20 degrés - 30). La raison d'un tel broyage est de faire en sorte que l'angle de soulagement s'adapte au changement de l'angle de râteau de la tranche principale, de sorte que les angles de coin à chaque point sont approximativement égaux, atteignant ainsi une netteté, une force et une durabilité relativement équilibrées. Il peut également compenser l'influence de la réduction de l'angle de relief de travail réel à chaque point sur le bord de coupe en raison du mouvement de l'alimentation axiale du foret. Dans le même temps, il peut également améliorer les conditions de travail du bord du ciseau.

3. Déclinaison maine et bord de fin

L'angle de déviation principal du point sélectionné sur le bord de coupe principal de la perceuse de torsion d'inclinaison est l'angle entre la projection du bord de coupe principal sur le plan de base du point et la direction de l'alimentation de forage. En raison des différents plan de base de chaque point sur le bord de coupe principal de la perceuse de torsion, l'angle de déclinaison principal de chaque point change également. Twist Drill broyant l'angle supérieur 2φ, l'angle de déclinaison principal de chaque point est déterminé, la relation entre eux est tan=tan φ cos (2-2) ---- Le point sélectionné de l'inclinaison du bord d'extrémité, qui est le avantage principal de la projection d'extrémité et l'angle entre la base du point. En raison de la valeur absolue de chaque point sur l'angle de la lame de pointe de l'angle du guide extérieur, il est constamment plus grand, de sorte que chaque point sur le bord de coupe est l'angle principal du bord extérieur est grand, petit temps, constamment.

4.Le bord transversal est un bord de coupe perpendiculaire à l'axe de la face d'extrémité de la perceuse de torsion. L'angle du bord de coupe comprend l'angle de biseau de bord transversal, l'angle de front du bord transversal et l'angle de dos du bord transversal.

① L'angle entre le bord transversal et le bord de coupe principal dans le plan d'extrémité. Il est naturellement formé lors de l'affûtage du foret, l'angle supérieur et l'angle arrière sont des forets de torsion standard normaux, plus l'angle de dos est grand, plus l'angle est petit. Une diminution de l'angle augmentera la longueur du bord transversal.

② L'angle de front du bord de croix est négatif car la base du bord de croix est située dans le corps de l'outil.